结合某公司承建的某厂7501113高炉的实际经验和体会，归纳形成如下工艺方法。
造成高炉炉体开孔（以高炉热风口和煤气上升管开孔为例）位置误差超限的主要原因如下。
①测量与放线方法不当（主要是测量的参照基准选择不当）
②由于炉壳卷制和焊接造成的椭圆度误差。
③由于切割工艺不当，造成孔径不合适，经Q345D无缝钢管修正切割后引起相对位置误差，如修正一个热风口，造成位置偏移后，其他风口也需修割，才能保证各封口的相对位置，为理想切口与不正确切割高炉炉壳面切口的示意。
④焊接热风口设备（风口法兰）造成的焊接变形（如修割后的风口与法兰焊接时势必加大焊接填充量，这是焊接变形不易控制的主要原因）。
⑤检查方法不当。没有对风口中心线汇交精度复测。